中国新闻网黑龙江新闻2月6日电(肖滋奇 杨涵夫 谢牧天)大庆油田采油二厂牢牢抓好高质量原油稳产这个发展全局之要，深入开展“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育，持续推动节约挖潜、创新创效，生产经营运行平稳有序，提质增效行动取得实效，桶油操作成本、完全成本均低于公司指标，经营业绩创出近年来最好水平。

精准开发提质量

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产量是最大的效益，稳油增气方能筑牢发展根基。这个厂贯彻精准高效开发理念，按照“保持水驱注采规模，抓好化学驱提质增效，优化措施调整挖潜”的总体工作思路，突出开发重点，强化调整挖潜。2022年，这个厂生产原油512.14万吨，超计划运行。

面对开发难点，这个厂始终坚持“五个不等于”潜力观和“四个精准”开发思路，持续优化注采系统完善、注采结构调整、措施挖潜增产三项技术手段，水驱自然递减率和年均含水分别好于计划1.38和0.12个百分点。

“在优化注采系统上，我们建立了分区井网综合利用方式，其中在南四-七区利用一次加密油井与二次加密注水井，共补孔20口井，构成‘之字型’井网，强化了萨尔图油层开发，补孔后采油井初期平均单井日增油3.2吨。”这个厂地质研究所动态室主任蔡晓峰说。

这个厂将三类油层化学驱开发与聚驱后和水驱开发统筹考虑，以“提高采收率最大、经济效益最佳”为核心思想，设计钻井3190口，新建产能95.1万吨。

“通过技术攻关，我们反复论证层系组合界限、注采井距优化、井网部署优化等三个方面、13项影响因素，系统优化了层系、井网部署及开发次序，共组成49个层段，为长期接替稳产夯实了技术基础和储量基础。”这个厂地质研究所副所长高鹏说。

强化管理降成本

“在全厂成本紧张的形势下，我们对事关增产增效的费用‘全力以赴保’，对事关节支增效的材料费用‘合情合理压’，提效益、降成本。”这个厂财务资产部主任郑凯说。他们树牢“从严管理出效益、精细管理出大效益、精益管理出更大效益”理念，强化过程管控意识，在低成本发展上精益求精、深耕细作，年度运行成本同比降低2763万元。

在产能建设上，这个厂通过优化布局、集约建站，确保地面投资管控有力，南七-杏一区三元复合驱打破区块界限，4座转油放水站优化为2座，节省建设投资1.3亿元。在老区改造上突出整体优化，南六区打破化学驱和水驱界限，撤并转油站6座、污水站3座，地面站场数量减少31%，优化劳动用工95人，年节约运行成本3000万元。

这个厂持续压降作业成本，实施修井全生命周期管理，控增量、降存量、提效益，常规作业终止率同比降低4.8个百分点，节省费用7470万元；创新应用小直径和可捞可钻封堵工艺359口井，节省费用6972万元。

改革创新增效益

改革是发展的动力，创新是创效的前提。这个厂全面深化改革创新，突出主责主业、抓住关键环节，以业务结构更加合理、机构设置科学规范、人员配置精干高效、科学管理水平提高为目标，做实、做强、做优“油公司”模式改革后半篇文章，进一步提升经营管理水平，不断提升发展潜力、人员活力、创效能力。

在优化组织模式上，这个厂深入探索区域化大班组管理模式，实施动态定员管理，优化岗位设置、突破管理界限、盘活人力资源，有效弥补427人自然减员缺口，年节省用工成本9300余万元。

在数字油田建设上，这个厂加快数字化转型步伐，2022年高质量完成5790口单井数字化建设任务，油水井数字化覆盖率达到48.9%，13座联合站实现集中监控，10座注入站实现无人值守，有力推动了生产模式和管理方式的深度变革。

同时，这个厂在提效技术方面取得新的突破。面对二类B和三类油层组合开发这块难啃的“硬骨头”，探索创新了整体压裂辅助三元复合驱开发技术，形成了具有原创性、先进性、前瞻性的特色“技术利器”，将二类B和三类油层组合化学驱高效开发由以往的不可能变成了可能。

“我们在南六区东部区块开展现场试验，共设计全过程整体压裂626口井，占油水井总数的191%。应用后，该区块最大含水降幅达10.31个百分点，低含水稳定期达到38个月，已累计增油21.8万吨。”这个厂地质研究所副所长吴科俭说。（完）